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VOCs廢氣處理技術(shù)
VOCs是揮發(fā)性有機(jī)化合物（volatile organic compounds）的英文縮寫。VOCs廢氣常見(jiàn)于噴漆、印刷、溶劑清洗、鞋底黏膠、化工生產(chǎn)線等環(huán)節(jié)。有機(jī)廢氣處理前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，截留廢氣中的沉雜、漆渣等顆粒物。
1.“活性炭濃縮吸附+催化燃燒脫附”工藝
VOCs廢氣經(jīng)攔截塵雜顆粒預(yù)處理后，進(jìn)入活性炭層，在一定時(shí)間的接觸吸附后，VOCs可被活性炭豐富的微孔結(jié)構(gòu)的吸附固定，濃度因此降低至排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，最終通過(guò)排氣筒集中排放，完成吸附過(guò)程；活性炭脫附過(guò)程為：催化燃燒床運(yùn)行初期需采用電加熱來(lái)產(chǎn)生熱風(fēng)（約80℃），當(dāng)電加熱運(yùn)行約半個(gè)小時(shí)后，活性炭層受熱風(fēng)解析，即可將碳層內(nèi)吸附的有機(jī)物“蒸”出高濃的VOCs，該高濃廢氣進(jìn)入脫附系統(tǒng)即催化燃燒室，開(kāi)始持續(xù)無(wú)焰催化燃燒（約350℃），被無(wú)焰燃燒的VOCs廢氣最終降解為CO2和水?；钚蕴繅勖蛇_(dá)3年，吸附去處效率一般可達(dá)80%以上。
案例
漳州亞邦化學(xué)集團(tuán)有限公司
主要廢氣成分：苯乙烯等VOCs
2.“轉(zhuǎn)輪濃縮吸附+直接燃燒（ROT）/催化燃燒脫附（ROC）”工藝
概述：
VOCs廢氣經(jīng)攔截塵雜顆粒預(yù)處理后，進(jìn)入具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的吸附轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，在調(diào)速馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下以每小時(shí)2~5轉(zhuǎn)的速度緩慢回轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)輪分為吸附、再生、冷卻三個(gè)區(qū)，含有VOCs的污染空氣由鼓風(fēng)機(jī)送到吸附轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，污染空氣在通過(guò)轉(zhuǎn)輪蜂窩狀通道時(shí)，所含VOCs的污染空氣由鼓風(fēng)機(jī)送到吸附轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，污染空氣在通過(guò)轉(zhuǎn)輪蜂窩狀通道時(shí)，所含VOCs成分被吸附劑所吸附，空氣得到凈化。隨著吸附轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)，接近吸附飽和狀態(tài)的吸附轉(zhuǎn)輪進(jìn)入再生區(qū)，在與高溫再生空氣接觸的過(guò)程中，VOCs被脫附下來(lái)進(jìn)入到再生空氣中，吸附轉(zhuǎn)輪得到再生。再生后的吸附轉(zhuǎn)輪經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)冷卻降溫后，返回到吸附區(qū)，完成吸附/脫附/冷卻的循環(huán)過(guò)程。由于該過(guò)程再生空氣的風(fēng)量一般僅為處理風(fēng)量的1/10，再生過(guò)程出口空氣中VOCs濃度被濃縮為處理空氣中濃度的10倍，因此，該過(guò)程又被成為VOCs濃縮除去過(guò)程。轉(zhuǎn)輪吸附材料使用壽命5~10年，吸附去處效率一般可達(dá)99%以上。
案例：
適用有機(jī)組分：
碳?xì)浠衔?、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、醚類、烷類、腈（氰）類及其混合物等?/span>
不適用有機(jī)組分：
UV漆、固化劑、高沸點(diǎn)聚合物
3.復(fù)合式活性炭吸附廢氣凈化裝置
活性炭吸附是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果穩(wěn)定、一次投資較少的廢氣凈化設(shè)備，但活性炭吸附飽和后，需更換活性炭，且活性炭因吸附物質(zhì)的特性，有可能屬于危廢，運(yùn)行成本較高?；钚蕴靠晌酱蟛糠謸]發(fā)性有機(jī)廢氣，如芳香族化合物、鹵代炔等，能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對(duì)腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果。為保護(hù)活性炭不被塵雜堵塞，影響吸附性能，在活性炭箱前設(shè)置多道組合過(guò)濾裝置，即復(fù)合式活性炭吸附廢氣凈化裝置。
案例：
4.“旋流板洗滌塔+活性炭吸附床”組合工藝
采用該組合工藝，是針對(duì)待處理廢氣中含有較多雜質(zhì)、粉塵顆粒的廢氣處理，尤其適用于噴漆廢氣。漆霧在負(fù)壓抽吸下，若未充分?jǐn)r截漆霧顆粒，會(huì)被抽吸至后序的干式過(guò)濾棉，很短時(shí)間就被堵塞，過(guò)濾棉粘附漆渣若不及時(shí)更換，甚至?xí)褰Y(jié)成不透氣的“墻”，最終廢氣無(wú)法排出噴漆房。
案例：
5.UV光氧化廢氣凈化設(shè)備
UV光氧設(shè)備是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體的裝置。高能UV光解技術(shù)采用185nm能量較高的超紫外線，其能量相當(dāng)于6.8eV，與空氣、TiO2反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、.OH(羥基自由基)對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時(shí)大分子惡臭氣體在紫外線作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使惡臭氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2。用于去除惡臭、除異味，如氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等。常運(yùn)用于污水站或垃圾站等臭氣廢氣凈化，或作為中低濃度VOCs廢氣的輔助工序。
案例：
6.低溫等離子廢氣凈化設(shè)備
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對(duì)于高溫等離子體而言，屬于常溫運(yùn)行。）
案例：
